全自动打包机的故障及维修方法汇总

　　全自动打包机打包速度快，操作简便，效率非常高，能节省很多人工，打包也非常美观，那么全自动打包机使用过程中的故障原因和维修问题有哪些呢?

　　一：打包机不进带

　　原因及解决：

　　1.pp带圈的装法不正确，重新正确的安装pp带圈

　　2.穿带的方式不正确，重新正确的穿带

　　3.限位开关LS-2工作不正常，调节LS-2的接触时间

　　4.T2进带的时间不够，检查并调节打包机的T2进带时间

　　二：pp带达不到粘合点

　　原因及解决：

　　1.储带箱pp带储量不足，调节pp带储存量到弓架及带道的1.5倍

　　2.电机M2的皮带损坏或皮带轮的固定螺丝松动，更换皮带或固定皮带轮螺丝

　　3.带盘单元上的制动皮带功能不正常，调整制动皮带

　　4.pp带卡在带盘板之间，将pp带圈重新安装

　　5.上下滚轮装置上有切削和灰尘，清理切削和灰尘

　　6.紧力臂没有回到初始的位置，检查紧力臂弹簧

　　7.导带装置没有位于初始位置，按启动按钮回复到初始位置

　　8.pp带卡在紧力臂和上下滚轮之间，调整LS/2感应时间

　　9.由于切割刀和上顶刀的原因造成切割后带头分开，调整切割刀和上顶刀间隙或更换切割刀

　　10.T2进带时间不够，调整T2的进带时间

　　三：进带不停止

　　原因及解决

　　1. 带道或弓架的舌门没有复位，调整弹簧弹力或更换弹簧

　　2. T2进带时间过长，调整T2的进带时间

　　四：退带不正确

　　原因及解决

　　1. 限位开关LS-2接触时间不正确，调整接触的感应时间

　　2. 电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动，更换皮带或固定皮带轮螺丝

　　五：捆扎时pp带没有全部从框架中收回

　　原因及解决

　　1. T1退带时间过短，调整T1退带时间

　　2. Pp带厚度间隙过大弹簧力度小，正确调整pp带厚度间隙

　　六：pp带从弓架中掉出来

　　原因及解决

　　1. T2进带时间过长，调整T2进带时间

　　2. pp带厚度间隙过小弹簧力度过强，正确调整pp带厚度间隙

　　3. 弓架舌门没有回到初始的位置而是开着，调整弓架的弹簧弹力或更换弹簧

　　七：pp带在粘合点失控

　　原因及解决：

　　1. pp带没有达到粘合点挡块处，检查导带装置

　　2. 进带时上切刀不在最高位置，检查LS-1感应开关外置是否正确

　　3. 热探头温度过高或过低，正确调整加热的温度

　　4. 捆紧力度不当，调整捆紧力

　　八：热探头温度未升高

　　原因及解决：

　　1. 温度设置太低，调整温度设置

　　2. 热探头链接电线松动或断线，检查连接是否有问题

　　九：热探头有温度但没有正确粘合

　　原因及解决：

　　1. 热探头的角度不对，调整热探头的角度

　　2. 热探头移动不到位，调整热探头曲柄的弹簧力

　　3. 中顶刀没有到位，调整LS-1感应开关位置