自动包装机包装速度快，操作简单，效率高，可以节省很多人工，而且包装也很美观，那么使用自动包装机的故障原因和维护问题是什么?

　　一：打包机未进入传送带

　　原因和解决方法：

　　1.pp皮带环的安装方法不正确，请正确重新安装pp皮带环

　　2.皮带的佩戴方式不正确，请正确重新穿上皮带

　　3.限位开关LS-2不能正常工作，调整LS-2的接触时间

　　4.T2喂入时间不足，检查并调整打包机的T2喂入时间

　　二：pp胶带无法达到粘结点

　　原因和解决方法：

　　1.pp皮带在储物盒中的存储容量不足，将pp皮带的存储容量调整为弓架和皮带的1.5倍

　　2.电机M2的皮带损坏或皮带轮的固定螺丝松动，请更换皮带或固定皮带轮的螺丝

　　3.卷盘单元上的刹车带工作不正常，请调节刹车带

　　4.pp皮带卡在卷盘之间，重新安装pp皮带环

　　5.上下辊装置上有切屑和灰尘，清洁切屑和灰尘

　　6.张紧臂没有回到初始位置，检查张紧臂的弹簧

　　7.皮带导板不在初始位置，按开始按钮返回到初始位置

　　8.pp皮带卡在张紧臂与上下辊之间，调节LS/2感应时间

　　9.由于切割刀和顶刀的作用，切割后头部分离，调整切割刀和顶刀之间的间隙或更换切割刀

　　10.T2没有足够的时间提前，请调整T2的时间

　　三：前进不停

　　原因和解决方法

　　1.带有轨道或弓形框的舌门未复位，调节弹簧力或更换弹簧

　　2.T2提前时间过长，请调整T2提前时间

　　四：不正确的回报

　　原因和解决方法

　　1.限位开关LS-2的接触时间不正确。调整接触感应时间

　　2.电动机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动。更换皮带或固定皮带轮螺丝

　　五：捆扎时，pp皮带未从框架中完全缩回

　　原因和解决方法

　　1.T1放卷时间太短，请调整T1放卷时间

　　2.Pp皮带的厚度太大，弹簧力很小。正确调整pp皮带的厚度。

　　六：pp皮带从弓架上掉下来

　　原因和解决方法

　　1.T2提前时间过长，请调整T2提前时间

　　2.pp皮带的厚度太小，弹簧力太强。正确调整pp皮带的厚度。

　　3.弓架的舌门打开，而不是返回到原始位置。调整弓架的弹簧力或更换弹簧

　　七：PP胶带在粘合点失控

　　原因和解决方法：

　　1.pp胶带未到达粘合点挡块，检查导带装置

　　2.插入胶带时，上裁纸器不在最高位置。检查LS-1传感器开关在外部是否正确

　　3.温度探头的温度过高或过低，请正确调节加热温度

　　4.紧固力不当，调整紧固力

　　八：热探头的温度没有升高

　　原因和解决方法：

　　1.温度设置过低，请调整温度设置

　　2.温度探头的连接线松动或折断，检查连接是否有问题

　　九：热探针有温度，但未正确粘合

　　原因和解决方法：

　　1.温度探头角度错误，请调整温度探头角度

　　2.热探针无法正常移动，请调节热探针曲柄的弹力

　　3.顶刀不在位，调整LS-1感应开关的位置